超聲波清洗設(shè)備簡(jiǎn)介---摘自IPC-CH-65B CN《清洗指導(dǎo)》
合明科技超聲波清洗錫膏網(wǎng)板清洗劑、SMT鋼網(wǎng)清洗機(jī)
合明科技掌握電子制程環(huán)保水基清洗核心技術(shù)。精密電子清洗除焊后助焊劑、錫膏、焊膏、球焊膏、焊錫膏、錫渣等殘留物。水基系列產(chǎn)品,精細(xì)化對(duì)應(yīng)涵蓋從半導(dǎo)體封測(cè)到PCBA組件終端,包括有水基和半水基清洗劑,堿性和中性的水基清洗劑等。水基技術(shù)產(chǎn)品覆蓋從從半導(dǎo)體芯片封測(cè)到PCBA組件終端的清洗應(yīng)用。是IPC-CH-65B CN《清洗指導(dǎo)》標(biāo)準(zhǔn)的主/席單位。
一、 定義和工藝描述
當(dāng)液體通過(guò)跟特殊傳感器接觸被機(jī)械地?cái)噭?dòng)時(shí),頻率范圍從40kHz到150kHz(或者更高),此時(shí)一種氣穴現(xiàn)象將會(huì)出現(xiàn)。氣穴現(xiàn)象是溶劑中的微觀氣泡快速連續(xù)的形成且被破裂的現(xiàn)象。這些空化氣泡的破裂會(huì)消耗巨大的能量,且這種氣泡的出現(xiàn)會(huì)在清洗表面產(chǎn)生快速有力的擦洗動(dòng)作。當(dāng)污染物特別難清洗且位置很難觸及時(shí),超聲波清洗特別受歡迎。但是,用戶必須意識(shí)到潛在的電氣損壞或者元器件的潛在缺陷。因此,超聲波清洗工藝應(yīng)該通過(guò)使用業(yè)內(nèi)已經(jīng)成熟的元器件測(cè)試方法來(lái)測(cè)試以對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼J(rèn)證。
超聲波清洗設(shè)備以多種方式出現(xiàn),如在現(xiàn)有水槽使用的浸泡傳感器包、單獨(dú)的超聲波水槽和發(fā)生機(jī)、集成水槽/發(fā)生機(jī),來(lái)作為汽相清洗設(shè)備中一個(gè)附加的或者內(nèi)置的附件。此領(lǐng)域z新的進(jìn)展包括變化的頻率超聲波—此頻率在小范圍內(nèi)會(huì)不斷變化來(lái)阻止諧波,和基礎(chǔ)頻率上多種諧波混合使用。這些新技術(shù)的目標(biāo)是在避免老式低固頻率的超聲波清洗系統(tǒng)帶來(lái)?yè)p壞的同時(shí),提供強(qiáng)大的溶劑攪拌力。
二、 設(shè)備特征(如下選項(xiàng)可能不適用于所有設(shè)備):
1. 護(hù)蓋(滑動(dòng)蓋或者旋轉(zhuǎn)蓋,非懸掛蓋)
2. 清洗籃(與超聲波設(shè)備供應(yīng)商討論z佳設(shè)計(jì)方案,以避免清洗籃減弱超聲波的效果)
3. 加熱器
4. 冷卻管
5. 過(guò)濾系統(tǒng)
6. 定時(shí)器
7. 溫度控制系統(tǒng)
8. 隔音系統(tǒng)
9. 冷凝水回水里的干燥劑
10. 擴(kuò)充的干舷
三、 注意事項(xiàng)
不管溶劑用在什么設(shè)備里,批汽相去焊清洗中的注意事項(xiàng)都適用:
1. 噪音—超聲波清洗設(shè)備產(chǎn)生的頻率會(huì)刺激和破壞操作員和附件工人的聽(tīng)力。建議考慮以下一點(diǎn)或者幾點(diǎn),可酌情減弱超聲波刺激:
2. 不使用時(shí)加蓋
3. 隔離水槽
4. 將水槽安在工作臺(tái)面下面(水平安裝)
5. 操作員和周圍的工人必須帶耳罩,進(jìn)行定期的聽(tīng)力測(cè)試
6. 期間損壞:軍/工企業(yè)通常不準(zhǔn)使用超聲波清洗。基于早期固定頻率清洗問(wèn)題導(dǎo)致的所有金屬元器件損壞,例如TO-5金屬容器。它們認(rèn)為特定期間如半導(dǎo)體可能被損壞,英國(guó)軍隊(duì)和美國(guó)海/軍也對(duì)此進(jìn)行過(guò)調(diào)/查。安全的使用條件,特別是使用現(xiàn)代非固定頻率設(shè)備是可能得。當(dāng)用在去焊設(shè)備中時(shí),建議進(jìn)行器件測(cè)試,IPC已經(jīng)開(kāi)始對(duì)組裝不牢固的元器件和附屬元器件進(jìn)行測(cè)試來(lái)驗(yàn)證超聲波清洗工藝。(參考IPC-TM-650測(cè)試方法2.6.9.1和2.6.9.2)
*閱讀提示*
1. 以上文章內(nèi)容僅供讀者參閱,具體操作應(yīng)積極咨詢技術(shù)工程師等;
2. 以上文章未標(biāo)明“轉(zhuǎn)載”二字的,如需轉(zhuǎn)載或者做其他用途,請(qǐng)與本網(wǎng)站工作人員聯(lián)系和取得授權(quán)。
針對(duì)電子制程精密焊后清洗的不同要求,合明科技在水基清洗方面有比較豐富的經(jīng)驗(yàn),對(duì)于有著低表面張力、低離子殘留、配合不同清洗工藝使用的情況,自主開(kāi)發(fā)了較為完整的水基系列產(chǎn)品,精細(xì)化對(duì)應(yīng)涵蓋從半導(dǎo)體封測(cè)到PCBA組件終端,包括有水基和半水基清洗劑,堿性和中性的水基清洗劑等。具體表現(xiàn)在,在同等的清洗力的情況下,合明科技的兼容性較佳,兼容的材料更為廣泛;在同等的兼容性下,合明科技的清洗劑清洗的錫膏種類更多(測(cè)試過(guò)的錫膏品種有ALPHA、SMIC、INDIUM、SUPER-FLEX、URA、TONGFANG、JISSYU、HANDA、OFT、WTO等品牌;測(cè)試過(guò)的焊料合金包括SAC305、SAC307、6337、925等不同成分),清洗速度更快,離子殘留低、干凈度更好。
合明科技攝像模組感光芯片CMOS晶片鏡片清洗劑,LED芯片焊后助焊劑錫膏清洗劑、CMOS焊接后清洗劑、FPC電路板清洗劑、SMT元器件封裝工藝清洗劑、微波組件助焊劑松香清洗劑、車用IGBT芯片封裝水基清洗方案,SMT電子制程水基清洗全工藝解決方案,汽車用 IGBT芯片封裝焊后清洗劑,IGBT芯片清洗劑,IGBT模塊焊后錫膏清洗劑,IGBT功率半導(dǎo)體模塊清洗,SMT錫膏回流焊后清洗劑,PCBA焊后水基清洗劑,系統(tǒng)封裝CQFP器件焊后助焊劑清洗劑、SIP芯片焊后清洗劑、BMS電路板焊后清洗劑,半導(dǎo)體分立器件除助焊劑清洗液、半水基清洗劑、IGBT功率模塊焊后錫膏水基清洗劑、PCB組件封裝焊后水性環(huán)保清洗劑、SMT封裝焊后清洗劑、精密電子清洗劑、半導(dǎo)體分立器件清洗劑、SMT焊接助焊劑清洗劑、錫嘴氧化物清洗劑、PCBA清洗劑、芯片封裝焊后清洗劑、水性清洗劑、FPC清洗劑、BGA植球后清洗劑、球焊膏清洗劑、FPC電路板水基清洗劑、堆疊組裝POP芯片清洗劑、油墨絲印網(wǎng)板水基清洗全工藝解決方案、BMS新能源汽車電池管理系統(tǒng)電路板制程工藝水基清洗解決方案、儲(chǔ)能BMS電路板水基清洗劑、PCBA焊后助焊劑清洗劑、組件和基板除助焊劑中性水基清洗劑、功率電子除助焊劑水基清洗劑、功率模塊/DCB、引線框架和分立器件除助焊劑水基清洗劑、封裝及晶圓清洗水基清洗劑、倒裝芯片水基清洗、SIP和CMOS芯片封裝焊后清洗劑、SMT鋼網(wǎng)、絲網(wǎng)和誤印板清洗除錫膏、銀漿、紅膠,SMT印刷機(jī)網(wǎng)板底部擦拭水基清洗劑、焊接夾治具、回流焊冷凝器、過(guò)濾網(wǎng)、工具清洗除被焙烤后助焊劑和重油污垢清洗劑,電子組件制程水基清洗全工藝解決方案。