在PCB線路板進(jìn)行SMT加工過程中，助焊劑和錫膏等污染物會形成化學(xué)物質(zhì)殘留，殘余物中包括有有機酸和可分解的電離子，當(dāng)中有機酸有著腐蝕性的作用，電離子殘余在焊盤還可能會導(dǎo)致短路故障。PCBA線路板清洗主要針對SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、免清洗型助焊劑等有機、無機污染物進(jìn)行清洗。

論PCBA電路板清洗的重要性

PCBA線路板上的污染物質(zhì)z直接的影響到是pcb線路板的外觀，要是在高溫潮濕的條件中置放或運用，有可能發(fā)生殘余物吸濕發(fā)白狀況。因為在組件中大量運用無引線芯片、微型BGA、芯片級封裝（CSP）和0201元器件，元器件和pcb電路板兩者之間的間距不斷地減小，板的尺寸減小，組裝相對密度越來越大。實際上，要是鹵化物藏在元器件下邊或是元器件下邊基本清洗不了的位置，做好部分清洗很有可能導(dǎo)致因鹵化物釋放而產(chǎn)生的嚴(yán)重錯誤結(jié)果。這還可能會導(dǎo)致枝晶生長，結(jié)果很有可能導(dǎo)致短路故障。

PCBA線路板污染很有可能直接或間接導(dǎo)致潛在的風(fēng)險，例如：

1、殘余物中的有機酸很有可能對pcb線路板導(dǎo)致腐蝕性；

2、殘余物中的電離子在上電過程中，因焊點兩者之間的電位差導(dǎo)致電轉(zhuǎn)移，使商品短路故障損壞；

3、殘余物影響到涂覆成效；

4、歷經(jīng)時間和工作溫度的改變，發(fā)生涂層開裂、翹皮，進(jìn)而導(dǎo)致可靠性問題。

PCBA線路板清洗是一個焊接殘留物的溶解去除過程，PCBA線路板清洗的目的是為了保證清潔的外觀和良好的表面電阻、防止漏電，從而在本質(zhì)上延長產(chǎn)品使用壽命。因此PCBA電路板清洗的重要性不言而喻。

PCBA線路板清洗需要的注意事項：

1、時效性，線路板焊后要及時清洗

PCB線路板組裝件裝焊以后，要及時進(jìn)行清洗，徹底清除PCB板上的殘留污染物。

2、清洗時防止清洗劑侵入并要烘烤干燥

在清洗時，要防止清洗劑侵入未完全密封的元器件內(nèi)，以避免對元器件造成損害或潛在的損害。

以上就是關(guān)于PCBA線路板清洗重要性的簡單論述，希望能給大家多一些了解或幫助。

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