在購(gòu)買電機(jī)測(cè)試平臺(tái)時(shí)，電機(jī)測(cè)試平臺(tái)T型槽尺寸根據(jù)客戶需要來(lái)設(shè)計(jì)，需要工作的工件又大、又重時(shí)，T型槽開(kāi)口就越大，換句話說(shuō)就是使用的用來(lái)固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之間的間距也是根據(jù)客戶的需求情況來(lái)設(shè)計(jì)，T型槽的技術(shù)參數(shù)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T158-1996進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工，如果是國(guó)外客戶T型槽標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照DIN650-1985德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

鑄鐵電機(jī)測(cè)試平臺(tái)經(jīng)生鐵冶煉后鑄造成鑄鐵，再制成鑄鐵工作平臺(tái)，通過(guò)落砂、熱處理、機(jī)械加工、刮刮、涂裝、清洗等功能，可用于檢測(cè)、標(biāo)記、測(cè)量、裝配等功能。還可制成試驗(yàn)臺(tái)、試驗(yàn)臺(tái)等試驗(yàn)設(shè)備的鐵底板底座。在制造過(guò)程中，工藝步驟繁多，工藝要求較高。因此，要想獲得、合格的鑄件，注意對(duì)一些重要節(jié)點(diǎn)的控制。

鑄鐵電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用電機(jī)測(cè)試平臺(tái)注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法去掉電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的殘余應(yīng)力。所以在選擇時(shí)應(yīng)更加從以下幾個(gè)方面注意：

2、電機(jī)測(cè)試平臺(tái)材質(zhì)是否符合工作需要

3、鑄件毛坯熱處理是否符合標(biāo)準(zhǔn)

4、鑄鐵平臺(tái)T型槽的相關(guān)數(shù)據(jù)是否和標(biāo)準(zhǔn)相符。

合理的初步計(jì)劃是制造的先決條件，首先，通過(guò)溝通了解用戶如何使用電機(jī)測(cè)試平臺(tái)，找出承載載荷有多大，是否存在動(dòng)載荷等條件，其次，澆鑄板形的安裝也非常重要，合理的設(shè)計(jì)是非常重要的，工作面的厚度取決于承載能力，是否有T槽等因素，柵欄的厚度應(yīng)根據(jù)工作面的厚度來(lái)設(shè)計(jì)。頂板厚度應(yīng)隨工作面厚度的增加而增加，并根據(jù)面積大小和承載能力設(shè)計(jì)電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的總高度。一般情況下，窄而長(zhǎng)形狀的鑄件需要增加總高度，以解決整體彎曲變形問(wèn)題。

在鑄造過(guò)程中，高總高度的電機(jī)測(cè)試平臺(tái)需要增加冒口，延長(zhǎng)坑內(nèi)冷時(shí)間，以盡可能減少鑄件的變形。

鑄鐵平臺(tái)在加工前的熱處理是非常重要的，這是一個(gè)記住的重要節(jié)點(diǎn)。此時(shí)，防止電機(jī)測(cè)試平臺(tái)產(chǎn)品變形的手段也是一個(gè)重要手段。鑄件的內(nèi)應(yīng)力被認(rèn)為是工業(yè)中防止變形的方法之一。http://www.chinaweiyue.com/

在加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙中的每一次數(shù)據(jù)傳遞，不要粗心大意，控制誤差在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，鑄鐵平臺(tái)在加工完成前有T形槽，工作面應(yīng)留下殘馀量的二次加工，擱置3~4天后再進(jìn)行二次加工，因?yàn)?span>T形槽加工時(shí)，工作面會(huì)發(fā)生輕微變形，二次加工是解決這種變形的方法。

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)的選擇:購(gòu)買鑄鐵平臺(tái)時(shí)要對(duì)成產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行考核，看電機(jī)測(cè)試平臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)是否證齊全，企業(yè)是否在正常營(yíng)業(yè)，近三年的業(yè)績(jī)，該企業(yè)有沒(méi)有因產(chǎn)品質(zhì)量與其他企業(yè)間存在問(wèn)題，這些基本信息在如今的互聯(lián)網(wǎng)時(shí)可以在網(wǎng)上查詢到，如果大批購(gòu)買有條件的話還要到實(shí)地考察下。

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