鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)適用于大型工件，鑄件檢驗(yàn)工作，測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。一般一塊平臺(tái)可以滿足正常大小的工件檢驗(yàn)，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè)，單塊平臺(tái)無法滿足檢驗(yàn)，劃線等工作要求了，這時(shí)需要將幾塊甚至十幾塊平臺(tái)進(jìn)行拼接。不光平臺(tái)產(chǎn)品需要進(jìn)行刮研工藝，每個(gè)產(chǎn)品都會(huì)進(jìn)行刮研工藝的處理才會(huì)更加的，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)也不例外。也要進(jìn)行了刮研工藝的平臺(tái)工作表面一看比沒有進(jìn)行刮研的差很多，如何進(jìn)行刮研呢，刮研工藝又要注意哪些問題呢？接下來小編簡單介紹一下。
一、刮研的形式、握法和刮法有很多種，主要由各地區(qū)各單位不同的傳統(tǒng)與習(xí)慣所形成，原則上都可以使用。不過因?yàn)槠脚_(tái)的面積大，精度要求高，所以比之刮削其他工件，要特別注意下刀的均勻性。
二、刮削方向和平臺(tái)邊線成45°左右，不宜平行，連續(xù)兩次的刮削方向垂直交叉，不可重復(fù)。
三、刮削時(shí)要看清點(diǎn)子。落刀要準(zhǔn)。不可在一處重復(fù)刮兩刀。刮削應(yīng)循一定方向依次刮去，切忌東一刀、西一刀。在全部刮完后，用毛刷把鐵屑刷去，檢查一遍，再統(tǒng)一補(bǔ)刮遺漏的點(diǎn)子。總之，既不許重刀，又不許遺漏，否則，每25×25mm內(nèi)的點(diǎn)數(shù)是很難達(dá)到合格的。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：
一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧反應(yīng)鐵含量，它易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；
二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng)，沖天爐處于正常狀態(tài)。“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂問題。提高鑄造技術(shù)水平，改變出口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量，定于模板上，便于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。使用前用無腐蝕性汽油，將檢驗(yàn)平臺(tái)工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。溫度變化會(huì)使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±50C范圍內(nèi)使用。用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)壓砂的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)壓砂，需要注意以下幾點(diǎn)：
1、壓砂房間、劃線平臺(tái)、輔料要清潔干凈；
2、研磨速度不宜過快，以免使鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)而導(dǎo)致平臺(tái)變形。
3、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)壓不進(jìn)砂時(shí)可以在平臺(tái)上加重量；
4、研磨時(shí)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)要勤掉頭，研磨的每兩塊平臺(tái)，其研磨次數(shù)要相等。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在使用時(shí)要提前進(jìn)行安裝調(diào)試，然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)上工作是沒有意義的工作，非職員的安裝調(diào)試鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是違規(guī)的操縱，有可能損壞鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵試驗(yàn)平臺(tái)變形，使之損壞，無法使用。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)夾砂在鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件內(nèi)部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長的及不規(guī)則的，有單個(gè)的，也有會(huì)萃成片的。適當(dāng)降低金屬的澆注溫度。熱裂在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件上有穿透或穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開裂處金屬表皮氧反應(yīng)。
嚴(yán)格控制型砂機(jī)能和造型操縱，合型前留意打掃型腔。避免壁厚的突然改變，進(jìn)一步提升砂、芯砂的耐火度。http://www.chinaweiyue.com/
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、槽、和圓孔、長孔等。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件壁厚盡量平均，降低熔渣粘性，進(jìn)步鐵液溫度，降低熔煉時(shí)金屬的吸氣量。
聯(lián)系人 威岳機(jī)械謝女士15350773479
