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如何使條形鑄鐵平臺(tái)達(dá)到高精度和維護(hù)使用方法?

發(fā)布日期:2022-02-12 12:41:48     來源:http://www.chinaweiyue.com/     作者:河北威岳機(jī)械     瀏覽次數(shù):87
核心提示:條形鑄鐵平臺(tái)也是要適時(shí)的進(jìn)行精度檢查的,具體是多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行一次檢定呢,也是要根據(jù)適用情況來定的,通長(zhǎng)檢定時(shí)間是一年。在使用條形鑄鐵平臺(tái)之前,鑄鐵平臺(tái)的的作業(yè)面要擦洗干


條形鑄鐵平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平臺(tái)工作面,其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。條形鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。

條形鑄鐵平臺(tái)的鑄件在粗加工的時(shí)候使用的是龍門刨床和端面銑床使條形鑄鐵平臺(tái)四周及上下面成正方形或是長(zhǎng)方形,條形鑄鐵平臺(tái)在澆注完成后開始用振動(dòng)清沙和人工除沙并清理?xiàng)l形鑄鐵平臺(tái)毛坯周圍的廢棄物,清沙完畢后鑄件自然放涼并開始再次回火(時(shí)效處理),鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時(shí)降至50°方可出窯。

條形鑄鐵平臺(tái)采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

條形鑄鐵平臺(tái)的表面應(yīng)型砂且平整,涂漆牢固。條形鑄鐵平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等問題。

為了避免條形鑄鐵平臺(tái)發(fā)生有害的變形,在條形鑄鐵平臺(tái)發(fā)貨時(shí),要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí),盡量的讓條形鑄鐵平臺(tái)的作業(yè)面保證在水平內(nèi)。不可以晃動(dòng),因?yàn)檫\(yùn)送的是條形鑄鐵平臺(tái),發(fā)生任何的變形而影響測(cè)量精度,工件是不可以長(zhǎng)期放置在條形鑄鐵平臺(tái)上的,在完成工作以后,要及時(shí)的把工件從條形鑄鐵平臺(tái)的工作面上取下來。

使用條形鑄鐵平臺(tái)工作之后,先要做的就是清理圓形鑄鐵平板的工作面,保證條形鑄鐵平臺(tái)的工作面不會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象,那就是簡(jiǎn)單的涂上一層防銹油就可以了,如果是近期一段時(shí)間不使用劃線平臺(tái),那就不能是簡(jiǎn)單涂上一層防銹油就行的,還要將工作面涂上一層黃油,在用干凈的白紙將條形鑄鐵平臺(tái)的工作面蓋好,為了不讓存放的劃線平臺(tái)有任何的磕碰和損傷,在用一個(gè)模板制成的罩子將劃線平臺(tái)罩起來。

鑄鐵平臺(tái)主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設(shè)置是影響平板準(zhǔn)確度保持性的重要因素。為了保證鑄鐵平板的加工、檢定、驗(yàn)收和使用時(shí)工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點(diǎn),這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵平板檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題。對(duì)于大鑄鐵平板,由于承受過大載荷,可能發(fā)生傾斜翻倒。為了增加平板剛性,防止平板因偏移發(fā)生傾覆,防止因負(fù)載過大產(chǎn)生有害變形而設(shè)置輔助支點(diǎn),有助于確保平板使用精度。由于平臺(tái)不具備加強(qiáng)筋,設(shè)置主支點(diǎn)和輔助支點(diǎn)以保證平板具有小的變形。

鑄鐵平臺(tái)的斷裂過程比較復(fù)雜。但是總體上看,都要經(jīng)歷內(nèi)部裂口萌生、裂口擴(kuò)展、斷裂三個(gè)階段。斷裂前不發(fā)生明顯塑性變形的斷裂屬于脆性斷裂。在正應(yīng)力作用下,脆性斷裂是材料沿原子間合理弱的晶體學(xué)平面分離而形成的斷裂,也稱解理斷裂.

條形鑄鐵平臺(tái)出現(xiàn)明顯塑性變形后發(fā)生的斷裂稱為延性斷裂。延性斷裂是在切應(yīng)力作用下沿滑移面發(fā)生而導(dǎo)致的斷裂,也稱剪切斷裂.有關(guān)灰鐵鑄件脆性斷裂的裂口形核機(jī)制,位錯(cuò)塞積理論認(rèn)為,材料受力后運(yùn)動(dòng)位錯(cuò)收到晶界和雜質(zhì)相阻擋產(chǎn)生位錯(cuò)塞積.塞積群所構(gòu)成的應(yīng)力集中查過材料強(qiáng)度時(shí),塞積群前段萌生裂口,脆性斷裂前裂口以快速度擴(kuò)展.根據(jù)應(yīng)力關(guān)系分析,材料屈服應(yīng)力同時(shí)大于裂口形.我公司生產(chǎn)配重鐵

條形鑄鐵平臺(tái)出現(xiàn)斷裂的原因有很多比如鑄件的材質(zhì)原因;鑄件本身應(yīng)力;鑄件安裝不當(dāng);鑄件本身的鑄造問題;鑄件超承重.這其中任何一種原因都有可能造成條形鑄鐵平臺(tái)斷裂。所以不論是在生產(chǎn)還是在使用中,我們都要采用正確的方法進(jìn)行操作。http://www.chinaweiyue.com/

條形鑄鐵平臺(tái)也是要適時(shí)的進(jìn)行精度檢查的,具體是多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行一次檢定呢,也是要根據(jù)適用情況來定的,通長(zhǎng)檢定時(shí)間是一年。在使用條形鑄鐵平臺(tái)之前,鑄鐵平臺(tái)的的作業(yè)面要擦洗干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下才能夠使用,運(yùn)用過程中,要注意避免工件和條形鑄鐵平臺(tái)的作業(yè)面有過激的磕碰,避免損壞劃線平臺(tái)的作業(yè)面;工件的分量不能夠超越條形鑄鐵平臺(tái)的額外載荷,否則會(huì)形成作業(yè)質(zhì)量下降,還有也許損壞條形鑄鐵平臺(tái)的構(gòu)造,甚至?xí)纬蓷l形鑄鐵平臺(tái)變形,使之損壞,無法運(yùn)用。

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