什么是鑄鐵焊接平臺(tái)的加工余量呢，就是為了加工出合格的鑄鐵焊接平臺(tái)，從毛坯上切去的那層金屬的厚度。加工余量又可分為工序余量和總余量。在其中一個(gè)工序中需要切除的那層金屬厚度，稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱為總余量，等于相應(yīng)表面各工序余量之和。

其實(shí)在鑄鐵平板上留加工余量就是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面問題，如鑄鐵平板鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，脫碳層、表面裂紋、鍛件表面的氧化皮，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高鑄鐵焊接平臺(tái)的精度。我公司生產(chǎn)T型槽劃線鑄鐵焊接平臺(tái)

鑄鐵焊接平臺(tái)加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能去掉上道工序的各種問題和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成鑄鐵平板廢品。其選取原則是在保證鑄鐵鉚焊平臺(tái)質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。

了解了鑄鐵焊接平臺(tái)加工余量接著來了解鑄鐵平板粗糙度的檢驗(yàn)方法：

粗糙度工藝樣板，粗造對(duì)比塊，可用顯微鏡（檢定9級(jí)以下）、干涉顯微鏡（檢定10級(jí)以上）和電動(dòng)輪廓儀（檢定3-12級(jí)）進(jìn)行檢定鑄鐵平板。

鑄鐵平板在檢驗(yàn)粗糙度時(shí)經(jīng)常所用到的方法是用標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行對(duì)比法檢定，實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)器是標(biāo)準(zhǔn)單刻線樣板和標(biāo)準(zhǔn)多刻線樣板，二者都由1到14級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)樣板組成。由于標(biāo)準(zhǔn)樣板的檢定精度要求較高（相對(duì)誤差在2-3），目前尚沒有合適的儀器可與鑒定，只能用比對(duì)方法檢定。

鑄鐵焊接平臺(tái)表面粗糙度高度參數(shù)有3種：

1．輪廓算術(shù)平均偏差Ra：在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，沿測(cè)量方向(Y方向）的輪廓線上的點(diǎn)與準(zhǔn)線之間距離值的算術(shù)平均值。

2．微觀不平度十點(diǎn)高度Rz：指在取樣長(zhǎng)度內(nèi)5個(gè)大輪廓峰高的平均值和5個(gè)大輪廓谷深的平均值之和。

3．輪廓大高度Ry：在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓高峰頂線和低谷底線之間的距離。

威岳機(jī)械鑄鐵焊接平臺(tái)生產(chǎn)廠家制造工業(yè)中主要選用Ra。Ra值按下列公式計(jì)算：Ra=1/l∫t0|Y(x)|dx或近似為Ra=1/n∑|Yi|。式中，Y為輪廓線上的點(diǎn)到準(zhǔn)線(中線）之間的距離；ι為取樣長(zhǎng)度。

知道了T型槽平臺(tái)的加工方法，在來了解一下他的安裝方法：

1、地腳螺栓安裝（預(yù)留孔法）：把設(shè)備就位，將孔洞打掃干凈，將地腳螺栓放入孔中，設(shè)備定位找正后再用比原礎(chǔ)高的無收縮細(xì)石混凝土進(jìn)行澆灌，搗固密實(shí)。

2、地錨器安裝：鑄鐵T型槽平臺(tái)可以設(shè)計(jì)地錨器安裝，先用戶根據(jù)鑄鐵T型槽平臺(tái)的圖紙做好地和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵T型槽平臺(tái)調(diào)整水平。http://www.chinaweiyue.com/

3、墊鐵安裝：鑄鐵T型槽平臺(tái)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。T型槽鑄鐵平板采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝快捷、移動(dòng)方便。

聯(lián)系人 威岳機(jī)械謝女士15350773479