T型槽試驗平臺應用基面變換是通過平移和旋轉(zhuǎn)評定基面或?qū)嶋H表面，使被測表面相對于評定基面的方位符合小條件的要求，從而求得符合小條件原則的平面度誤差值的方法叫做基面變換法。

基面變換有兩類：變換基面法和變換實際表面法

變換基面法，變換基面的原理是，先根據(jù)已有的T型槽試驗平臺平面度誤差原始數(shù)據(jù)，判斷符合小條件要求的平面度誤差大值和小值分布狀態(tài)，求出初步判斷的評定基面各點的坐標值，然后算出評定基面與實際表面相應各點的距離（即平面度誤差值）。

如果這些平面度誤差數(shù)值的大小及分布符合判別準則，即可證明判斷的評定基面為所求理想平面（評定基面）。各點數(shù)值為所求平面度誤差值。如果不符合判別準則，則需要重新判斷。這個方法能否成功的關鍵在于怎樣準確地判斷出T型槽試驗平臺大值（高點）和小值（低點）。選點的判斷方法雖然有一些規(guī)律可循，但仍然主要取決于操作者的經(jīng)驗。

T型槽試驗平臺但是一次變換成功的概率和所選取的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)量是否合適有關。到目前為止，如何選擇合適的旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)量，在很大程度上仍然主要靠操作者的經(jīng)驗。不過無論熟練與否，焊接平臺終可以所要求的平面度誤差值，差別只是旋轉(zhuǎn)次數(shù)的多少不同。

對于鞍面，則從原始數(shù)據(jù)中選取兩個大（?。┲迭c，在此兩大（小）值點連線兩側各選一?。ù螅┲迭c，然后使原始平面分別繞大值和小值連線軸轉(zhuǎn)動，使原來不相等的兩個大值和兩個小值變成各個相等，焊接平臺后按此四個數(shù)值點建立新基面。在求建新基面其他各點數(shù)值之前，同樣應檢查次大值、次小值經(jīng)基面變換后的新數(shù)據(jù)是否小于大值、大于小值，T型槽試驗平臺如果是這種情況，即可算出基面其他各點值，否則另選大于大值或小于小值的點作T型槽平臺加工工序及其鑒定方法

T型槽平臺是T型槽試驗平臺中的一種，與普通T型槽試驗平臺差別就在于要在平臺基準面上加工出T型槽。具體加工工序如下：

1、先加工基準面

零件在加工歷程中，作為定位基準的外貌應起加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

2、分別加工階段

加工質(zhì)量要求高的外貌，都分別加工階段，一樣通?？煞譃榇旨庸?、半精加工和精加工三個階段。重要是為了包管加工質(zhì)量；有利于公道利用設置裝備部署；便于擺設熱處置處罰工序；以及便于時發(fā)明毛坯問題等。

鑄鐵平臺加工好了還沒有結束，要鑒定合格了才算完。那么如何鑒定一塊T型槽試驗平臺是否符合要求呢？又是通過那幾方面來鑒定的呢，下面小編就為大家簡單講解一下：

T型槽在平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。T型槽試驗平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。

T型槽試驗平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。各鑄造表面應型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。T型槽試驗平臺應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。我公司可定做配重鐵

T型槽試驗平臺工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級（按1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。T型槽T型槽試驗平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

3級T型槽試驗平臺未規(guī)定接觸點要求。1級平板要求接觸點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級平板要求接觸點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。http://www.chinaweiyue.com/

通過以上講解，大家應該有了大概的了解，如果還有其他相關技術性問題可以撥打網(wǎng)站電話咨詢，我們技術人員會知無不言言無不盡。

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