鑄鐵T型槽平臺即使是攪拌力強的工頻感應(yīng)電爐，增碳操作也不能忽視。這是因為，從鑄鐵T型槽平臺感應(yīng)電爐熔煉的原理圖可知，鑄鐵T型槽平臺感應(yīng)電爐內(nèi)存在上下分開的攪拌鐵流，在其邊界的爐壁附近還存在著死角在爐壁停留、附著的石墨團如果不用過度升溫和長時間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的。鑄鐵T型槽平臺鐵液過度升溫和長時間的保溫，會增鐵液過冷度，有加大鑄鐵白口化的傾向。
涂覆溶劑稀釋型防銹油：這種防銹油的點是富含能夠蒸發(fā)的溶劑，涂覆今后溶劑蒸發(fā)，構(gòu)成一層均勻的維護膜，維護遭腐蝕。運用較多的是硬膜防銹油，溶劑稀釋型硬膜防銹油構(gòu)成的維護膜有必定的機械強度，不易碎裂、不粘塵埃，防銹性好間在室內(nèi)外運用，適用于大、中型形狀簡略的設(shè)備的防銹維護，因富含蒸發(fā)性易燃溶劑，運用鑄鐵T型槽平臺時應(yīng)別注意防火，涂覆防銹水要防銹，個別用于封存，防銹水配制、去當(dāng)鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。鑄造鑄鐵T型槽平臺，工作臺時剩余的鐵水要倒在準備好的鐵?；蛏翱觾?nèi)，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水傷。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時。
因此在鑄鐵T型槽平臺廢鋼配比高，加入增碳劑多的情況下，鑄鐵T型槽平臺加入增碳劑要注意。增碳劑的加入時間不能忽視。增碳劑的加入時間若過早，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反，加入時間過遲，則失去了增碳的時機，造成熔煉、升溫時間的遲緩。這不僅延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時間，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。因此增碳劑還是在加入金屬爐中一點一點地加入為好。
鑄鐵T型槽平臺時對芯撐的要求及使用原則：把砂芯固定在砂型中主要靠芯頭，當(dāng)無法設(shè)置芯頭，或單靠芯頭還不把握時，得采用芯撐，起到輔助支撐的作用，芯撐表面鍍鋅、鉛，這是為了防止鑄鐵T型槽平臺芯撐表面生銹而不能與鐵液焊和好。芯撐表面應(yīng)干凈、平整。使用時，芯撐表面應(yīng)無油、無水氣、無污物，同時芯撐放入鑄型后，要盡快澆注，別是濕型，以免鑄鐵T型槽平臺芯撐表面凝聚水氣而產(chǎn)生氣孔或熔合不好。
鑄鐵T型槽平臺在翻轉(zhuǎn)互研過程中，變形是無法防止的。一起鑄鐵T型槽平臺消費廠家一般都會在鑄鐵T型槽平臺上規(guī)劃起重孔，它的出現(xiàn)能夠防止鑄鐵T型槽平臺出現(xiàn)變形造的鑄鐵T型槽平臺作業(yè)面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。不管鑄鐵T型槽平臺怎樣規(guī)劃平面兩端要規(guī)劃能夠使鑄鐵T型槽平臺運送中便當(dāng)?shù)跹b。
為了防止鑄鐵T型槽平臺系列在吊裝時產(chǎn)生變形，要用鋼絲繩一起綁住鑄鐵T型槽平臺上的四個起將鑄鐵T型槽平臺平穩(wěn)的裝在運送車上。鑄鐵T型槽平臺的四個支撐點要墊好，使其為健旺。
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