鑄鐵平臺平板是一種廣泛應用于工藝的基礎工作平臺。鑄鐵平臺平板生產(chǎn)工序一般要嚴格采用《機械行業(yè)標準》7974—2000加工和生產(chǎn)。在鑄鐵平臺平板的標準和企業(yè)標準及平臺的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實際中對鑄鐵平臺的需要進行特殊的設計。設計鑄鐵平臺平板的理念要本著以低的成本達到好的使用效果，好的使用效果還要達到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。由此粦在鑄鐵平板中是一種有害元素，但粦可使鐵水的流動性增加，這是因為硫減低了生鐵熔點，所以在有的鑄鐵平臺平板制品內(nèi)往往含粦量較高。然而粦的存在又使鑄鐵平板增加硬脆性，優(yōu)良的鑄鐵平板含粦量應少，有時為了要增加流動性，含粦量可達1.2。對粦元素的測定，常用的分析方法有亞錫鉬光度法（依據(jù)GB/T223.61-1988標準）在酸性溶液中，化，使偏粦酸氧化成正粦酸，與鉬酸銨生成粦鉬雜多酸，用亞錫還原成硅鉬藍，測定其吸光度。鑄鐵平臺平板的起吊和就位，應使用制造廠提供的專用起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。
鑄鐵平臺平板應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；鑄鐵平臺平板放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。鑄鐵平臺平板附近若有振源，在基礎四周設置防振溝。此鑄鐵平臺平板為調(diào)整墊鐵安裝方式。根據(jù)鑄鐵平臺平板規(guī)格，預制水泥基礎臺。鑄鐵平臺平板安裝應調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，應注意鑄鐵平臺平板下各個支點與墊鐵接觸平穩(wěn)。輔助支點上的支反力應小于主支點上的支反力。為了更好的承受壓力，調(diào)整墊鐵與基礎面緊密貼合。因此，基礎面上放墊鐵的位置不平時，一定要鑿平。在放調(diào)整墊鐵時，還依照基礎混凝土的允許承壓來決定。一般情況下，通過墊鐵傳到基礎上的壓力不得超過1.2~1.5MPa。一般情況下普通鑄鐵平臺平板選用6塊墊鐵。
總的來說，鑄鐵平臺平板時布線布點的原則是：保證測量的準確度，測線測點力求均勻分布，既盡可能全面反映平臺的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。具體方法如下：
1、測量截面應是鑄鐵平臺平板上有代表性的截面，如平臺的兩條對角線、四條邊線、兩條中線等；
2、測點應是鑄鐵平臺平板上有代表性的點，如四個角點、平臺的點、四條邊線的中點等。
鑄鐵平臺平板布線布點時應注意事項：平臺同一截面上兩測點間的距離應能整除測量截面長度，而且好能將截面劃分為偶數(shù)段，這樣可使鑄鐵平臺平板中點、中線端點等的測量能較好的重合，便于數(shù)據(jù)處理。平臺測點數(shù)量要適當，過少反映不了整個鑄鐵平臺平板工作面實際情況，過多測量復雜，測量誤差加大。測點數(shù)量一般按被檢鑄鐵平臺平板尺寸大小、加工精度高低確定，據(jù)統(tǒng)計實驗得知，測點數(shù)在10-50為宜。測量截面和測量點力求分布均勻，這樣既能反映整個鑄鐵平臺平板的狀況，又利于進行基面變換。
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