鑄鐵平臺(tái)平板是一種廣泛應(yīng)用于工藝的基礎(chǔ)工作平臺(tái)。鑄鐵平臺(tái)平板生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》7974—2000加工和生產(chǎn)。在鑄鐵平臺(tái)平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及平臺(tái)的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平臺(tái)的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)鑄鐵平臺(tái)平板的理念要本著以低的成本達(dá)到好的使用效果，好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。由此粦在鑄鐵平板中是一種有害元素，但粦可使鐵水的流動(dòng)性增加，這是因?yàn)榱驕p低了生鐵熔點(diǎn)，所以在有的鑄鐵平臺(tái)平板制品內(nèi)往往含粦量較高。然而粦的存在又使鑄鐵平板增加硬脆性，優(yōu)良的鑄鐵平板含粦量應(yīng)少，有時(shí)為了要增加流動(dòng)性，含粦量可達(dá)1.2。對(duì)粦元素的測(cè)定，常用的分析方法有亞錫鉬光度法（依據(jù)GB/T223.61-1988標(biāo)準(zhǔn)）在酸性溶液中，化，使偏粦酸氧化成正粦酸，與鉬酸銨生成粦鉬雜多酸，用亞錫還原成硅鉬藍(lán)，測(cè)定其吸光度。鑄鐵平臺(tái)平板的起吊和就位，應(yīng)使用制造廠提供的專用起吊工具，不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要專用起吊工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。
鑄鐵平臺(tái)平板應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源；避免陽光照射和熱輻射；鑄鐵平臺(tái)平板放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。鑄鐵平臺(tái)平板附近若有振源，在基礎(chǔ)四周設(shè)置防振溝。此鑄鐵平臺(tái)平板為調(diào)整墊鐵安裝方式。根據(jù)鑄鐵平臺(tái)平板規(guī)格，預(yù)制水泥基礎(chǔ)臺(tái)。鑄鐵平臺(tái)平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上，應(yīng)注意鑄鐵平臺(tái)平板下各個(gè)支點(diǎn)與墊鐵接觸平穩(wěn)。輔助支點(diǎn)上的支反力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支反力。為了更好的承受壓力，調(diào)整墊鐵與基礎(chǔ)面緊密貼合。因此，基礎(chǔ)面上放墊鐵的位置不平時(shí)，一定要鑿平。在放調(diào)整墊鐵時(shí)，還依照基礎(chǔ)混凝土的允許承壓來決定。一般情況下，通過墊鐵傳到基礎(chǔ)上的壓力不得超過1.2~1.5MPa。一般情況下普通鑄鐵平臺(tái)平板選用6塊墊鐵。
總的來說，鑄鐵平臺(tái)平板時(shí)布線布點(diǎn)的原則是：保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，測(cè)線測(cè)點(diǎn)力求均勻分布，既盡可能全面反映平臺(tái)的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。具體方法如下：
1、測(cè)量截面應(yīng)是鑄鐵平臺(tái)平板上有代表性的截面，如平臺(tái)的兩條對(duì)角線、四條邊線、兩條中線等；
2、測(cè)點(diǎn)應(yīng)是鑄鐵平臺(tái)平板上有代表性的點(diǎn)，如四個(gè)角點(diǎn)、平臺(tái)的點(diǎn)、四條邊線的中點(diǎn)等。
鑄鐵平臺(tái)平板布線布點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：平臺(tái)同一截面上兩測(cè)點(diǎn)間的距離應(yīng)能整除測(cè)量截面長(zhǎng)度，而且好能將截面劃分為偶數(shù)段，這樣可使鑄鐵平臺(tái)平板中點(diǎn)、中線端點(diǎn)等的測(cè)量能較好的重合，便于數(shù)據(jù)處理。平臺(tái)測(cè)點(diǎn)數(shù)量要適當(dāng)，過少反映不了整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平板工作面實(shí)際情況，過多測(cè)量復(fù)雜，測(cè)量誤差加大。測(cè)點(diǎn)數(shù)量一般按被檢鑄鐵平臺(tái)平板尺寸大小、加工精度高低確定，據(jù)統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)得知，測(cè)點(diǎn)數(shù)在10-50為宜。測(cè)量截面和測(cè)量點(diǎn)力求分布均勻，這樣既能反映整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平板的狀況，又利于進(jìn)行基面變換。
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