條形鑄鐵平臺(tái)可以設(shè)計(jì)地錨器安裝，首先用戶參考條形鑄鐵平臺(tái)的圖紙做好地基和預(yù)留地坑。平臺(tái)及地錨器在到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之后，把地錨器掛到平臺(tái)上落入預(yù)留地坑，將條形鑄鐵平臺(tái)調(diào)整水平。
將條形鑄鐵平臺(tái)吊到位后，把地腳螺栓掛到平臺(tái)上，按照次序擺正平臺(tái)，向孔內(nèi)灌注灌漿料。待凝固后調(diào)整平臺(tái)至安裝精度，在使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的環(huán)境下，緊固地腳螺栓，部分條件下使用的平臺(tái)鐵地板還可以進(jìn)行三次灌漿。減震彈簧安裝多用于有動(dòng)載荷且振動(dòng)頻率可以求嚴(yán)格的試驗(yàn)場(chǎng)合，對(duì)于條形鑄鐵平臺(tái)剛性強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度可以求非常高。
從合金的結(jié)晶特點(diǎn)可知，隨著鑄鐵平板鑄件壁厚的增加，應(yīng)選擇合理的截面形狀，鑄鐵平板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有合理的壁厚，條形鑄鐵平臺(tái)壁厚的增加而成正比例增加。同一條形鑄鐵平臺(tái)上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，肋的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷速度均勻。當(dāng)條形鑄鐵平臺(tái)承受載荷較大，要求具有較強(qiáng)度和剛度時(shí)，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強(qiáng)肋板。以避免厚大截面。條形鑄鐵平臺(tái)各部分壁厚如果相差太大，則在條形鑄鐵平臺(tái)厚壁處金屬積聚，凝固收縮時(shí)，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。
我們需要了解什么是條形鑄鐵平臺(tái)的振動(dòng)時(shí)效。它描述了一個(gè)物理過程：利用嚴(yán)格控制的振動(dòng)能，對(duì)條形鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行處理，以解決鑄鐵板加工過程中及加工后內(nèi)部殘余應(yīng)力導(dǎo)致尺寸變化和承載力變化的問題。問題。減小或均勻金屬工件中的殘余應(yīng)力、提高條形鑄鐵平臺(tái)的抗動(dòng)、靜載荷、抗變形能力、穩(wěn)定尺寸精度等具有良好的效果。一般來說，振動(dòng)時(shí)效是將激振器產(chǎn)生的周期性外力施加在條形鑄鐵平臺(tái)的工件上，使工件振動(dòng)，并利用振動(dòng)來降低均勻化的殘余應(yīng)力。
條形鑄鐵平臺(tái)的劃線找正又可分毛坯劃線和光坯劃線兩種：在光坯上做劃線時(shí)，工件與條形鑄鐵平臺(tái)的平面接觸時(shí)，就是已經(jīng)加工完成的基準(zhǔn)面，不存在向毛坯劃線那樣的找正疑問。條形鑄鐵平臺(tái)應(yīng)以加工的規(guī)劃基準(zhǔn)作為劃線基準(zhǔn)。以兩個(gè)相互筆直的平面為基準(zhǔn)。以一個(gè)平面與一個(gè)平面為基準(zhǔn)。以兩個(gè)相互筆直的平面為基準(zhǔn)。
條形鑄鐵平臺(tái)毛坯劃線時(shí)基本上都是把它頂在三只千斤頂上，要先把毛坯給找正，條形鑄鐵平臺(tái)毛坯找正的原則如下：
為了保證條形鑄鐵平臺(tái)各個(gè)平面之間的間隔均為相同，可用劃線盤將所有的平面找平，或把不加工面用直角尺找筆直。如條形鑄鐵平臺(tái)有好幾個(gè)面不加工時(shí)，應(yīng)以整體面積的不加工面找正，別的不加工外表均可參考，使遍地壁厚盡量均勻，孔與輪轂或凸臺(tái)盡量同心。
條形鑄鐵平臺(tái)防震墊鐵使用方法：將所需墊鐵放入機(jī)床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實(shí)，然后進(jìn)行條形鑄鐵平臺(tái)水平調(diào)節(jié)（螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，機(jī)床升起）：調(diào)好機(jī)床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態(tài)。因?yàn)橄鹉z的里蠕變現(xiàn)象，在墊鐵使用時(shí)，兩星期以后再調(diào)節(jié)一次機(jī)床水平。
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