大型t型槽試驗平臺鑄造應(yīng)力的減小主要途徑是針對大型t型槽試驗平臺鑄件的結(jié)構(gòu)特點在制定鑄造工藝時，盡可能地減小大型鑄鐵平臺在冷過程中各部分的溫差，提高鑄型和型芯的退讓性，減小機(jī)械阻礙?？刹捎靡韵戮唧w措施：

1、合金方面：在零件能滿足工作條件的前提下，選擇彈性模量和收縮系數(shù)小的合金材料。

2、鑄型方面：為了使大型鑄鐵平臺在冷過程中溫度分布均勻，可在鑄件厚實部分放置冷鐵，或采用蓄熱系數(shù)大的型砂，也可對鑄件特別厚大部分進(jìn)行強(qiáng)制冷，即在t型槽試驗平臺臺鑄件冷過程中，向事先埋沒在鑄型內(nèi)的冷器吹入壓縮空氣或水氣混合物，加厚大部位的冷速度。也可在t型槽試驗平臺鑄件冷過程中，將鑄件厚壁部位的砂層減薄。預(yù)熱鑄型可減小鑄件各部分的溫差。在熔模鑄造中，為了減小鑄造應(yīng)力和裂紋等問題，型殼在澆注前被預(yù)熱到600～900℃。

t型槽試驗平臺為了提高鑄型和型芯的退讓性，應(yīng)減小砂型的緊實度，或在型砂中加入適量的木屑、焦炭等，采用殼型或樹脂砂型，效果尤為顯著。采用細(xì)面砂和涂料，可以減小鑄型表面的摩擦力。

t型槽試驗平臺是一種常見的量具，但有時候，我們發(fā)現(xiàn)t型槽試驗平臺生銹了，就是因為平時維護(hù)不當(dāng)造成的。所有使用的t型槽試驗平臺的部件，都要定期進(jìn)行外部檢查，看有沒有損傷、銹蝕或變形。假如，發(fā)現(xiàn)量規(guī)開始生銹應(yīng)及時放進(jìn)汽油內(nèi)浸泡一段時間，再取出仔細(xì)擦干凈，并涂上防銹油。

不要輕意把兩個鑄鐵平臺的量規(guī)的工作表面配合在一起保存，這樣做兩個工作表面會相互膠合，加外力分開時會受到不的損傷。

不要放在潮濕的環(huán)境中。t型槽試驗平臺的鑄鐵材質(zhì)，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹。日常使用完后，需要將t型槽試驗平臺的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。使用過程中避免堅硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平臺的表面。防止毀壞t型槽試驗平臺標(biāo)明的防銹涂層。t型槽試驗平臺長時間不使用，請用黃油涂抹然后用油紙覆蓋。

t型槽試驗平臺用于各種檢驗工作，那么檢驗的精度需要保證，這樣才能為用戶提供準(zhǔn)確的測量結(jié)果。而在用戶的使用過程中，要經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，定期的檢查鑄鐵平臺，發(fā)生了問題也好及時的解決，這樣才能保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。t型槽試驗平臺的使用過程中會經(jīng)常出現(xiàn)表面縮松的現(xiàn)象，這樣的問題該怎樣解決呢，下面我們就來為大家介紹一下。

1、重要零件可進(jìn)行熱等靜壓處理，去掉鑄件內(nèi)的疏松。

2、焊補(bǔ)，挖去問題區(qū)金屬，用與基體金屬相同或相容的焊條焊補(bǔ)問題區(qū)，焊后修平進(jìn)行焊后熱處理。

3、對承受液體或氣體壓力的鑄件，可進(jìn)行局部或整體浸滲處理，提高鑄件的密封性能。

T型槽平臺用著用著，感覺其精度比以前不了，這是因為t型槽試驗平臺承受過大載荷，可能發(fā)生傾斜翻倒，導(dǎo)致精度下降。那又該如何解決呢?

為了增加鑄鐵平臺剛性，防止t型槽試驗平臺因中偏移發(fā)生傾覆，防止因負(fù)載過大產(chǎn)生有害變形而設(shè)置輔助支點，有助于確保平板使用精度。由自重而產(chǎn)生的撓度不會影響平板精度，因此支承點設(shè)置在離邊緣較近的地方，基本上減少了平板傾覆危險性。http://www.chinaweiyue.com/

有的t型槽試驗平臺采用四點支承，這種平板在制造(鏟刮或研磨)或使用中，必然是一時支承在這三點上(這三點支承硬一些)，一時又支承在另三點上(另三點支承硬一些)，使平板受力點處于不定狀態(tài)，而平板并非剛體，會使工作面產(chǎn)生微量變形，使t型槽試驗平臺平面度值變動無常，以致超差。

聯(lián)系人 威岳機(jī)械謝女士15350773479