條形鑄鐵平臺(tái)在使用前后都要進(jìn)行檢查、清洗工作，等所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵屑、銹蝕及運(yùn)輸、存放中堆積的灰塵后才能進(jìn)行使用。條形鑄鐵平臺(tái)鑄件的清洗也是有要求的。

安裝工程中常用的清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面清洗劑、石油溶劑和清洗氣相的溶劑。它們的作用各不相同，所以在操作時(shí)要選擇合適的進(jìn)行清洗。

條形鑄鐵平臺(tái)設(shè)備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等。干油可用煤油清洗；防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油；加工表面的銹蝕處，用油無法擦去時(shí)，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，后用干凈棉紗或布擦干。

齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過厚時(shí)，可用70～80℃的熱機(jī)油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機(jī)油沖洗后，再用煤油清洗，后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗，只準(zhǔn)用干凈棉布；如棉布不便清洗時(shí)，可用油打入煤油或熱機(jī)油清洗。

條形鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差是指被測實(shí)際表面對(duì)理想平面的變動(dòng)量。在確定變動(dòng)量大小時(shí)，由于不同方位的理想平面與實(shí)際表面上各點(diǎn)的距離是不同的，使得理想平面相對(duì)于實(shí)際表面的具體方位起著決定性作用，那么如何確定理想平面方位，要做到以下幾方面。

1、小條件原則：用兩個(gè)平行的理想平面包容實(shí)際表面，并使兩理想平面間的距離為小，此小距離為平面度誤差值.

2、貼切原則：用一個(gè)理想平面與實(shí)際表面相切，且與實(shí)際表面之間的大距離為小，此距離為平面度值。

3、小二乘方原則：將一個(gè)理想平面按實(shí)際表面的趨向，置于實(shí)際表面的中部，并使實(shí)際表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為小，以這個(gè)小二乘方平面作為評(píng)定基面，各測點(diǎn)對(duì)此平面偏差中大值與小值之差為被測表面平面度誤差值。我公司生產(chǎn)配重鐵

4、三點(diǎn)法原則：規(guī)定理想平面通過實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)且不在一條直線上的三點(diǎn)形成的平面為評(píng)定基面，以各測點(diǎn)距此平面偏差中大值與小值之差為所求被測表面的平面度誤差值。

5、大直線度原則：以實(shí)際表面任一截面大直線度誤差作為平面度誤差值.

6、對(duì)角線原則：以通過被測表面的一條對(duì)角線而平行于另一條對(duì)角線的平面作為評(píng)定基面，各測點(diǎn)對(duì)此平面偏差中大值與小值之差為被測面平面度誤差值。

7、環(huán)線法原則：利用測量閉合環(huán)的平差原理，使各被測點(diǎn)平差后的新位置到測量基面的距離變?yōu)楦鼽c(diǎn)相對(duì)于理想平面的距離。這時(shí)理想平面就是通過原的自然水平面。

鑄鐵平臺(tái)造型過程控制是生成量具鑄件的關(guān)鍵過程，直接影響量具鑄件的質(zhì)量。主要注意以下幾方面：

1)合理的工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具（一般指條形鑄鐵平臺(tái)）鑄件順序凝固，以組織均勻的鑄鐵平板鑄件。

2)模樣：鑄鐵平臺(tái)是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的道工序，在保證幾何尺寸的同時(shí)。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。

一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?，保證無問題使用。如果有問題要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。http://www.chinaweiyue.com/

講到這有人會(huì)問，說了這么多還沒說到價(jià)問題啊，其實(shí)鑄鐵平臺(tái)的價(jià)是和它的工藝過程掛鉤的。嚴(yán)格按照加工工藝生產(chǎn)出來的條形鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量沒問題，所以價(jià)肯定會(huì)高一些。

聯(lián)系人 威岳機(jī)械謝女士15350773479