鑄鐵試驗平臺鑄件v法鑄造也稱負壓鑄造或真空鑄造，它是借助真空壓力將加熱呈塑性的塑料薄膜覆蓋在模樣或模板上，向箱內(nèi)填入無粘接劑的干砂，再用塑料薄膜將砂型頂面密封，抽真空，使砂型緊實，起模、下芯、合型、澆注直到凝固鑄件。那么新型的v法鑄造設(shè)備是如何進行工藝加工的呢？在這里介紹一下。

1）：鑄鐵平臺鑄件將上、下模板分別安裝在兩個工位上，模板、模樣上的出氣孔要；

2)：鑄鐵平臺鑄件烘烤型腔的薄膜，當薄膜加熱到鏡面時，落下起落架，打開真空閥門，進行負壓覆膜；

3）：鑄鐵平臺鑄件在薄膜上噴涂料并吹干；

4）：鑄鐵平臺鑄件放置砂箱與模板上進行振動填砂、刮平箱頂面；

5）：鑄鐵平臺鑄件放上背膜，砂箱插上負壓管抽真空系統(tǒng)，同時切斷模板上的真空；

鑄鐵試驗平臺的局部會產(chǎn)生誤差，鑄鐵試驗平臺誤差指的是平臺工作面局部平面度加工質(zhì)量，包括工作面加工的微觀質(zhì)量和工作面小范圍內(nèi)的局部畸變。所謂加工的微觀質(zhì)量是指加工表面小間距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微觀質(zhì)量好，耐磨損，平臺使用壽命高。而工作面小范圍內(nèi)的局部畸變是指加工表面不平整、有變形。這里所說的工作面小范圍，對平臺而占是局部位置，對大平臺則是局部面積。平整性反映了平臺局部誤差。

1）鑄鐵平臺鑄件化學硬化砂型的強度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相當高的強度后脫膜，不需要修型。因而，鑄型能較準確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀，在以后的工藝過程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。

2）鑄鐵試驗平臺鑄件由于所用粘結(jié)劑和硬化劑的粘度都不高，很易與砂?；靹?，混砂設(shè)備結(jié)構(gòu)輕巧、功率小而生產(chǎn)率高，砂處理工作部分可簡化。

3）試驗平臺鑄件混好的型砂在硬化之前有很好的流動性，造型時型砂很易舂實，因而不需要龐大而復雜的造型機。

4）鑄鐵試驗平臺鑄件用化學硬化砂造型時,可根據(jù)生產(chǎn)要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。

5）鑄鐵試驗平臺鑄件化學硬化砂中粘結(jié)劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂，砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時金屬滲入砂粒之間，砂型或型芯表面應涂以質(zhì)量優(yōu)良的涂料。

6）鑄鐵試驗平臺鑄件用水玻璃作粘結(jié)劑的化學硬化砂成本低、使用中工作環(huán)境無氣味。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散；用過的舊砂不能直接回收使用，須經(jīng)處理，而水玻璃砂的又比較困難。http://www.chinaweiyue.com/

7）鑄鐵試驗平臺鑄件用樹脂作粘結(jié)劑的化學硬化砂成本較高,但澆注以后鑄件易于和型砂分離,鑄件清理的工作量減少，而且用過的大部分砂子可回收使用。

在樹脂砂、v法造型、粘土砂不同的工藝下，鑄鐵試驗平臺鑄件生產(chǎn)的選擇要看對于鑄鐵試驗平臺的結(jié)構(gòu)的設(shè)計，什么樣的設(shè)計選擇佳的造型方法，威岳機械生產(chǎn)鑄鐵試驗平臺及各種鑄件廠家，具有多年生產(chǎn)經(jīng)驗，歡迎資訊、洽談、來廠參觀。

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