一般鑄鐵地軌廠用的拋丸機(jī)可處理表面溫度高度100℃左右的鑄鐵地軌。在這樣的溫度下，就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機(jī)，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機(jī)。在高的溫度，如高達(dá)175℃時，就輔以的密封，幕簾和提升機(jī)履帶。
鑄鐵地軌規(guī)格：（規(guī)格可以按用戶要求設(shè)計生產(chǎn)）鑄鐵地軌的主要的材質(zhì)為：鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，性能好。在鑄鐵地軌的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。鑄鐵地軌經(jīng)檢定符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；
主要鑄鐵地軌表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），應(yīng)放在工藝路線后期階段進(jìn)行，以免光整加工的表面，由于鑄鐵地軌工序間的和安裝而受到損傷。砂芯在搬運(yùn)時操作不慎，或在涂料尚處于濕態(tài)時搬運(yùn)而招致破損或擦傷涂層，其后果是造成砂芯上的涂料不夠，以致屬或金屬氧化物滲入砂芯，涂料破損處好像在砂芯上開了一個出氣孔一樣，造成金屬液沸騰而產(chǎn)生機(jī)械粘砂。
鑄鐵地軌和鑄鐵平板鑄造毛坯后，要對鑄件進(jìn)行的清砂處理。鑄鐵地軌清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，鑄鐵平板表面清理的非常干凈。
鑄鐵地軌進(jìn)行拋丸清理的理想溫度是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷時間不盡相同，因此鑄鐵地軌鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。因此鑄鐵地軌拋丸機(jī)在設(shè)計時，應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的高溫度，假設(shè)客戶需要對如此端高溫的鑄件進(jìn)行清理，設(shè)計的拋丸機(jī)就符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機(jī)和其他包括操作隱患等問題。
鑄鐵地軌砂芯涂料浸入太淺，會直接引起機(jī)械粘砂。砂芯涂料的高溫強(qiáng)度低。由于涂料中的粘土不足，或是溶劑太多，以致粘結(jié)劑含量減少，造成鑄鐵地軌涂料高溫強(qiáng)度降低而引砂。芯砂混制不好，使砂芯個別部位強(qiáng)度過低，在澆注時造成崩落，因而產(chǎn)生機(jī)械粘砂。
鑄鐵地軌鑄件清理設(shè)備對任何一家鑄造廠都是的設(shè)備，那么，選擇一臺適合自己的鑄鐵清理設(shè)備是至關(guān)重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會影響拋丸清理機(jī)的選擇，還有其他一些考量因素。
各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計的鑄件類型和構(gòu)造，相匹配的就有多種冷、落砂方式之組合。所有這些上游工序的工藝會影響清理要求。除此之外，下游的生產(chǎn)，如鑄件終用戶的意見，也會影響鑄鐵地軌鑄造廠對于拋丸清理設(shè)備的選擇。如在拋丸前要進(jìn)行振動落砂，則通常選用一個振動裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質(zhì)，能減少附著在鑄鐵地軌表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。
威岳機(jī)械謝女士15350773479