一般應(yīng)使用普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼未經(jīng)技術(shù)主管部門同意不得用作廢鋼。表面有嚴(yán)重銹蝕（厚度超過1mm）時，需用清理滾筒或其他方法除銹后才可使用。廢鋼進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，將混入的鑄鐵，高合金鋼和有色合金排揀干凈，對成分不明的廢鋼應(yīng)取樣分析或火花鑒別，然后按成分分別堆放。
條形鑄鐵平臺設(shè)計的基本要求是什么，本文我們就來簡單的介紹一下。條形鑄鐵平臺工裝應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。條形鑄鐵平臺在生產(chǎn)中投入使用時要承受多種力度的作用，所以條形鑄鐵平臺應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。夾緊的性。條形鑄鐵平臺不能破壞工件的位置和產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移， 
條形鑄鐵平臺怎么測量平直度？條形鑄鐵平臺測量平直度所用的量儀有合像水平儀、自準(zhǔn)直儀等。根據(jù)界說，平面度差錯要按較小條件來鑒定，即平度度差錯是容納實踐外表且間隔為較小的兩平面間的間隔。因為該平行平面，對不一樣的實踐被測條形鑄鐵平臺平面有不一樣的方位，且又不能事先得出，故丈量時需求先用過渡基準(zhǔn)平面來進(jìn)行鑒定。鑒定的成果稱為原始數(shù)據(jù)。然后由取得的原始數(shù)據(jù)再按較小條件進(jìn)行數(shù)據(jù)改換，得出實踐的平面度差錯?？墒沁@種數(shù)據(jù)交換比較復(fù)雜。
條形鑄鐵平臺采用HT200材質(zhì)鑄造而成，后期經(jīng)過機(jī)床加工加工出外形，然后通過人工刮研的方式達(dá)到所需要的精度。在出廠前需要對條形鑄鐵平臺的精度進(jìn)行檢驗才能確定它是否合格，檢驗條形鑄鐵平臺精度的方法有很多， 
在進(jìn)行條形鑄鐵平臺的吊裝的時分應(yīng)該留意，在進(jìn)行吊裝的時分要將條形鑄鐵平臺的作業(yè)面調(diào)整在一個水平面內(nèi)，這樣就可以避免條形鑄鐵平臺在進(jìn)行使用的時分出現(xiàn)變形的情況，在進(jìn)行鑄鐵渠道的吊裝的時分要提早將支撐調(diào)整好。條形鑄鐵平臺不可以安放在潮濕及高溫的環(huán)境下使用，而且要遠(yuǎn)離具有腐蝕性的環(huán)境。
那么振動時效的原理是什么呢?從微觀方面分析，條形鑄鐵平臺振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加應(yīng)力。當(dāng)工件受到振動，施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果達(dá)到限定的數(shù)值后，在條形鑄鐵平臺應(yīng)力集中較嚴(yán)重部位就會超過材料的屈服限定而發(fā)生塑性變形。這塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力峰值，而后條形鑄鐵平臺振動又在另一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用，直至振動附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止，此時，條形鑄鐵平臺振動和均化殘余應(yīng)力及金屬的過程就結(jié)束。根據(jù)鑄鐵與鋼的化學(xué)成分、填充金屬類型、接頭形式和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求等選擇合適的焊接方法，鑄鐵結(jié)構(gòu)與鋼的焊接，在生產(chǎn)中主要是各種鋼與灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵的條形鑄鐵平臺與鋼焊接時，填充金屬的選擇。
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