密封測(cè)試接頭在工作時(shí)產(chǎn)生泄漏的原因有很多，其中有一種原因是密封件造成的，而導(dǎo)致密封件故障的原因也有很多，至于具體由哪些原因造成的，格雷希爾GripSeal接頭廠家整理出以下幾點(diǎn)以供大家參考。

一、密封件無明顯損壞而產(chǎn)生泄漏的主要原因有以下幾點(diǎn)：

1、管件和密封圈本身尺寸不合適而產(chǎn)生過盈量不夠；

2、超出密封使用的溫度范圍所致；

3、管件上的微細(xì)拉傷裂紋也會(huì)引起密封圈的低壓泄漏；

4、密封圈本身的質(zhì)量不合格。

二、因密封圈磨損、破裂和變形等造成泄漏的原因如下：

1、混入空氣的液體會(huì)產(chǎn)生“氣泡性損壞”和“柴油效應(yīng)損壞”。當(dāng)液體中的氣泡經(jīng)過密封圈時(shí)會(huì)被壓縮為原來尺寸的幾分之一，因泡內(nèi)壓力增高而產(chǎn)生爆破使密封圈立即破損；當(dāng)含有一定比例的油蒸氣的氣泡時(shí)，由于施加壓力而達(dá)到足夠的溫度，會(huì)類似于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃方式自燃，發(fā)生密封圈的碳化和燒壞。

2、擠出破損主要是由密封溝槽或密封件尺寸偏差所造成的擠出間隙過大引起的，另外環(huán)境溫度過高會(huì)使密封圈軟化，被楔入間隙中的密封圈部分便被切掉而產(chǎn)生擠出破損。

3、高溫可使密封件軟化，大大降低其抗磨性，其顯著表現(xiàn)為密封件表面被磨得光滑、發(fā)亮。

三、因密封不當(dāng)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象而引起泄漏的原因如下：

1、受密封材質(zhì)和油溫等因素的影響，密封的動(dòng)靜摩擦因數(shù)之差過大；

2、金屬零件的密封表面太過粗糙， 在密封接觸表面上不能充分形成潤滑油膜；

3、密封管件尺寸不對(duì)，或因安裝與運(yùn)行方向不同心，密封圈在槽內(nèi)扭曲旋轉(zhuǎn)；

4、因密封不好進(jìn)空氣或因?yàn)閮?nèi)外泄漏增大時(shí)均有可能產(chǎn)生爬行；

5、密封壓縮余量過大。

密封件故障引起泄漏的原因較為復(fù)雜，有密封圈自身引起的，也有其他原因產(chǎn)生的，至于具體由哪種原因造成的泄漏，則需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來判斷了。以上就是格雷希爾GripSeal接頭廠家整理出來的密封件故障原因，希望能夠幫助到大家。