杭州圓盤(pán)造粒機(jī)使用方法  有機(jī)肥成球機(jī)操作注意事項(xiàng)

圓盤(pán)造粒機(jī)盤(pán)角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可以達(dá)93%以上。造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤(pán)內(nèi)襯高強(qiáng)度鋼，防腐耐用。濟(jì)寧市力揚(yáng)環(huán)保設(shè)備邊經(jīng)理電話——18853701155

圓盤(pán)造粒機(jī)的使用方法：

1.開(kāi)機(jī)、開(kāi)機(jī)前先檢查減速機(jī)是否加注齒輪油，圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2.運(yùn)行、按下啟動(dòng)按鈕后主機(jī)啟動(dòng)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

3.填料、設(shè)備運(yùn)行正常后可以進(jìn)行加料，加水。

4.造粒調(diào)整、填料后可根據(jù)要求，調(diào)整圓盤(pán)角度可以使造出的粒達(dá)到要求大小。

圓盤(pán)造粒機(jī)工作原理:由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪和皮帶,通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)小齒輪,小齒輪與固定在盤(pán)底的大齒輪相互齒合,向項(xiàng)工作.大齒輪則通過(guò)特殊合理的設(shè)計(jì),安裝在固定于機(jī)架調(diào)節(jié)盤(pán)上的主軸上,以支撐整個(gè)造粒盤(pán)的工作(本機(jī)于噴霧機(jī)配套使用)物料進(jìn)入造粒盤(pán)后,經(jīng)造粒盤(pán)的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒.在該機(jī)造粒盤(pán)中上部設(shè)計(jì)了自動(dòng)清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了本機(jī)的使用壽命.隨著電動(dòng)機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),已達(dá)到連續(xù)工作之需要.

圓盤(pán)造粒機(jī)的操作注意事項(xiàng)：

1.嚴(yán)禁物料內(nèi)帶有鐵物進(jìn)入。

2.開(kāi)機(jī)前齒輪處要抹黃干油。

3.減速機(jī)使用前加一次齒輪油，方可進(jìn)行生產(chǎn)使用，每四個(gè)月更換一次齒輪油。

圓盤(pán)造粒機(jī)主要應(yīng)用于復(fù)合肥生產(chǎn)過(guò)程的造粒，同時(shí)適合于水泥、化工、冶金、建材、飼料等行業(yè)。該機(jī)主要是由一個(gè)具有角度的圓盤(pán)和底座構(gòu)成，在造粒過(guò)程中，有混合機(jī)混合好的物料，用輸送機(jī)輸送至圓盤(pán)上方，連續(xù)定量的加入圓盤(pán)內(nèi)，圓盤(pán)內(nèi)的物料由噴淋下的粘合劑粘連，包裹成粒。隨著圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，顆粒逐漸長(zhǎng)大，由于本機(jī)具有顯著的分級(jí)能力，大顆粒浮在上面，從圓盤(pán)的下方連續(xù)流出，而小顆粒則與新加入的物料繼續(xù)長(zhǎng)大。該機(jī)具有造粒均勻，返粒少，生產(chǎn)能力大等特點(diǎn)。

地址：濟(jì)寧市任城區(qū)長(zhǎng)溝工業(yè)園