核心提示：脈沖除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，氣箱脈沖除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開
脈沖除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，氣箱脈沖除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。脈沖布袋除塵器設(shè)備把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備脈沖布袋除塵器。
脈沖布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵速率來表達除塵器的價 格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素脈沖布袋除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
主要原因及防 治措施清灰持續(xù)時間過短或清灰間隔周期太長措施適當(dāng)延長清灰持續(xù)時間，縮短清灰間隔周期，更徹 底清灰，控制好運行阻力煙氣有結(jié)露現(xiàn)象。
當(dāng)煙塵濕度大時，若運行中煙氣溫度冷 卻降至露 點以下，易在袋體上結(jié)露，使粉塵受潮板結(jié)在布袋表面，噴吹高壓空氣也難以清 除措施：控制煙氣溫度不低于露 點，做好管道、箱體的外保溫。
脈沖單機除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當(dāng)控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬間時正壓，實現(xiàn)脈沖清灰，達到了良好的除塵效果。
脈沖單機除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當(dāng)控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬間時正壓，實現(xiàn)脈沖清灰，達到了良好的除塵效果。
生產(chǎn)設(shè)備停止后，除塵風(fēng)機還要繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間再停機，把箱體內(nèi)的殘余氣體排凈，避免結(jié)露，壓縮空氣脫水處理不凈，含較多水汽，接觸濾袋使濾袋受潮，濾灰板結(jié)措施處理通入脈沖閥分氣包的壓縮氣體的干燥脫水問題，氣包及管道做好保溫；經(jīng)常打開氣包及管路上的排污閥排放積水及油污阻力異常上升運行阻力高出正常允許范圍會加大運行負荷，增加能耗，并易使濾袋破損和箱體開裂或變形常見原因：濾料孔堵塞。
