核心提示：空壓機濾芯的功能是將主機產(chǎn)生的含油壓縮空氣進入冷卻器，經(jīng)機械分離進入油氣進行過濾，對氣體中的油霧進行攔截和聚合，形成油滴
空壓機濾芯的功能是將主機產(chǎn)生的含油壓縮空氣進入冷卻器，經(jīng)機械分離進入油氣進行過濾，對氣體中的油霧進行攔截和聚合，形成油滴集中在濾芯底部經(jīng)回油管返回到壓縮機潤滑系統(tǒng)，使壓縮機排出更加純凈，高品質(zhì)的壓縮空氣；簡單說就是除去壓縮空氣中的固態(tài)塵埃、油氣粒子和液態(tài)物質(zhì)的裝置。
空壓機濾芯包括空濾、油濾、油分、精密濾芯等，是決定噴油排出壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件。在正確的安裝使用和良好的維護下，可確保壓縮空氣的質(zhì)量和濾芯的使用壽命。
從螺桿壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴(懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經(jīng)過濾材的攔截，擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口，不斷返回潤滑系統(tǒng)，從而使壓縮機排出比較純凈，高品質(zhì)的壓縮空氣。
當空壓機的潤滑油消耗量大為增加時，檢查及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時，一般已經(jīng)劣化，需要及時更換；當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPA時應(yīng)予更換;當壓差為0時,表明濾芯有故障或者氣流已短路,此時也應(yīng)用時更換濾芯。一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。
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