金相分析儀由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。將計算機應(yīng)用于圖像處理,具有精度高、速度快等優(yōu)點,可以大大提高工作效率。當(dāng)前,金相顯微鏡在工業(yè)生產(chǎn)中有著不可忽略的作用,它被廣泛用于檢測各種合金的成分以及金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)等等。*,金相顯微鏡采用的是金相分析儀的方法來工作的。通常,我們可以將金相觀察檢驗分成以下幾個方面:
1、金相分析儀對原材料進行檢驗
a、對原材料的冶金質(zhì)量進行檢測,起重包括原材料的級別以及非金屬夾雜物的分布規(guī)律等等;
b、對鑄造材料的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查;
c、對鍛造件的表面脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況檢查。
2、如何控制生產(chǎn)質(zhì)量
通過金相分析儀來調(diào)整生產(chǎn)過程中的一些及時參數(shù),保證生產(chǎn)的高質(zhì)量運行,其中包括一些加熱溫度以及冷卻速度等等。其次,就是控制化學(xué)表面的熱處理工藝參數(shù)了。
3、對于機械零件和產(chǎn)品,我們往往要求一些硬性指標,起重包括物理和機械性能指標。有的金相分析儀還要求顯微組織參數(shù),作為質(zhì)量評定的技術(shù)指標之一。
關(guān)于橫截面的一些實驗內(nèi)容:
1、觀察從試樣的外層邊緣到中心位置部位顯微組織是如何變化的。
2、檢測試樣表層是否存在脫碳、氧化等缺陷。
3、表面處理結(jié)果的觀察,如表面鍍膜、表面淬火、化學(xué)熱處理等。
4、晶粒度測定。
5、非金屬夾雜物在截面上的分布情況。
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