鑄造生產(chǎn)中,能夠在爐前快速準(zhǔn)確地測出鐵水的化學(xué)成分、球化率,是控制決定鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。應(yīng)用微電子技術(shù)和計算機(jī)技術(shù),結(jié)合碳硅分析儀原理,研制鑄鐵質(zhì)量爐前快速測試裝置是實(shí)現(xiàn)鑄件質(zhì)量優(yōu)化控制有的效途徑。
爐前鐵水測溫儀具有測試速度快、工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),機(jī)內(nèi)數(shù)學(xué)模型經(jīng)實(shí)際校正可用于不同生產(chǎn)條件的鑄造廠。有人把鑄造碳硅分析儀中的冷卻曲線稱之為“冶金質(zhì)量的指紋”。
爐前鐵水測溫儀技術(shù)爐前快速預(yù)測和預(yù)報鑄件質(zhì)量的基本原理,就是利用碳硅分析儀器記錄鐵水在特定樣杯中的冷卻曲線。然后根據(jù)冷卻曲線上特征值的變化來定量的計算鐵水的化學(xué)成分;或用凝固熱效應(yīng)參數(shù)來定性地評價鑄鐵的石墨形態(tài)和凝固質(zhì)量。定量碳硅分析儀對于控制鐵水成分,定性碳硅分析儀對于控制鐵水的凝固質(zhì)量具有重要的指導(dǎo)意義。
不同的石墨形態(tài),可以得到不同性能的鑄鐵,各種不同的鑄鐵均有一個共同的要求,即石墨應(yīng)是細(xì)小的、均勻的,對孕育鑄鐵的石墨則應(yīng)是短而鈍頭的,對球墨鑄鐵來說,石墨應(yīng)該是園整的,在熔煉過程中,要保證得到上述要求的,首先就必須將粗大的過共晶石墨和共晶石墨溶解到結(jié)晶臨界半徑以下,在重新結(jié)晶的條件下,才能得到上述要求的石墨形態(tài)。這就是消除石墨遺傳性。
而溫度的控制是非常重要的,粗大的過共晶石墨在鐵水溫度達(dá)到1500 度,并保持6~9妙鐘可以溶化到結(jié)晶臨界半徑以下,只有在這樣的熔煉條件下,生產(chǎn)的高牌號孕育鑄鐵或球墨鑄鐵的質(zhì)量是可靠的。故生產(chǎn)孕育鑄鐵、球墨鑄鐵對鐵水的熔煉溫度是有要求的,其鐵水熔煉溫度應(yīng)控制在1500 度以為較佳。