1、長(zhǎng)時(shí)間分析后，出現(xiàn)硫吸收杯中氣泡減少或電弧燃燒爐中流量計(jì)浮子下跌。  

產(chǎn)生原因：電弧爐中灰塵太多，已陰塞氣道。需清理爐體、除塵器、單球管內(nèi)的灰塵。除塵時(shí)，注意不要將除塵器芯外裹的除塵紙搞破。具體方法見電弧爐說(shuō)明書。  

2、測(cè)碳時(shí)，所測(cè)出數(shù)據(jù)較實(shí)際值含量低。  

產(chǎn)生原因(1)：堿石灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已失效(固體吸收)。排除方法：將儀器后面吸收管取下，換新鮮干燥堿石灰即可，如是液體吸收，則是貯氣瓶中KOH溶液時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)更換。  

產(chǎn)生原因(2)：管道漏氣。坩堝座硅膠圈處密封不來(lái)以及氣容儀分析箱后面氣管道老化漏氣。檢查方法可按目錄“九”執(zhí)行。  

產(chǎn)生原因(3)試樣燃燒不*。排除方法：檢查電弧燃燒系統(tǒng)或適當(dāng)加入純鐵助溶劑助燃，以達(dá)到燃燒充分、*。  

3、分析過(guò)程中量氣筒中溶液倒吸  

產(chǎn)生原因：儀器水準(zhǔn)瓶中兩根電極DJ1、DJ2已被腐蝕。排除方法：用鐵砂紙清潔電極表面。  

4、“準(zhǔn)務(wù)”結(jié)束后，量氣筒中液位連續(xù)下降。  

產(chǎn)生原因：量氣筒上方氣路包括連接DF3、DF4、吸收管、DF5的管道漏氣，但可能性較大者是干燥管橡皮塞處漏氣。排除方法;接好相應(yīng)的接頭。  

5、按“分析”按鈕后，氣泡通過(guò)硫吸收杯，但程序不再向下進(jìn)行。  

產(chǎn)生原因：一般情況下是DJ1、DJ2相接觸。排除方法：轉(zhuǎn)動(dòng)DJ1或DJ2使它們脫離接觸?；驌芟滤疁?zhǔn)膠塞，將電極適當(dāng)彎曲后，再安裝好。  

6、按“準(zhǔn)備”按鈕后，水準(zhǔn)瓶中溶液不能注入量氣筒。(量氣筒中液體不上升)  

產(chǎn)生原因：一般為DJ3、DJ5相碰或碰到量所筒內(nèi)壁，排除方法：調(diào)整好DJ3、DJ5?；蚴撬疁?zhǔn)瓶上橡皮塞未塞緊或松動(dòng)。  

7、按“準(zhǔn)備”按鈕后，滴定液瓶不向滴定管加滴定液。  

產(chǎn)生原因：一般為DJ3和DJ5相碰或碰到滴定管內(nèi)壁，排除方法高3或DJ5?；蚴堑味ㄒ浩可舷鹌とo或松動(dòng)。  

8、按“準(zhǔn)備”按鈕后，量氣筒中液體加滿后不停止。  

產(chǎn)生原因：電極DJ3、DJ5已被腐蝕。排除方法：用鐵砂紙清結(jié)電極表面。

 

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